China Hogedrukflenzen Fabrikanten, leveranciers, fabriek

In het veeleisende veld van olie- en gasverkenning moet elke component bestand zijn tegen extreme druk en harde omgevingen. De materiaalsamenstelling van olieboorslangen is een primaire factor die hun prestaties, veiligheid en levensduur bepaalt.

Na 20 jaar in de olie -industrie heb ik te veel downtime -ongevallen gezien die worden veroorzaakt door inferieure slangen op de operatiesite. Ik herinner me dat toen ik in Texas werkte, de traditionele slang gemiddeld om de 10 dagen moest worden vervangen, en elke vervanging betekende minimaal 8 uur downtime en tienduizenden dollars aan verliezen. Deze situatie veranderde niet totdat we Yitai Ultra-slijtage-resistente zure breukslang volledig hebben overgenomen.

Het boren van diepzee is als kokend zwavelzuur in een snelkookpan. Ingenieur Li pakte de slang die de dubbele tests van 180 ℃ hoge temperatuur en 15% geconcentreerd zoutzuur had doorstaan. "De geramaliseerde rubbercoating die we hebben ontwikkeld, heeft een temperatuurweerstandsbereik 50 ℃ breder dan die van traditionele materialen, en de corrosiesnelheid is verlaagd tot 0,002 mm per jaar." Bij de daadwerkelijke meting van een bepaald gasveld in de Zuid -Chinese Zee verlengde dit beschermingssysteem de levensduur van de slang van 18 maanden tot 42 maanden.

Naarmate de diepte en complexiteit van olie-exploratie toeneemt, nemen ook de eisen die aan boorapparatuur worden gesteld toe. Conventionele boorslangen zijn moeilijk te voldoen aan de behoeften van zware omstandigheden zoals hoge druk, hoge temperaturen en corrosie, dus het is noodzakelijk om duurzamere en hoogwaardige cementslangen te ontwikkelen.

Hydraulische slangen zijn ongetwijfeld een krachtige assistent op het moderne industriële gebied, en hun figuren zijn in elke hoek te vinden, van bouwmachines tot waterbouwkunde. Hieronder volgen de belangrijkste rollen die zij spelen in verschillende toepassingsgebieden:

Inclusief voornamelijk olieboorplatforms, boorgereedschappen, boorinstrumenten en hulpapparatuur. De boorinstallatie die bij de roterende boormethode wordt gebruikt, bestaat hoofdzakelijk uit een mast en een hefinrichting, een krachtmachine en een transmissieapparaat, een boorpomp en een boorvloeistofcirculatiesysteem, enz.,